Papierhandhabung

Sachgerechte Papierhandhabung ist sowohl beim Versand als auch im Umfeld der Druckerei von entscheidender Bedeutung.

Papier muss die Temperatur des Druckraums erreicht haben, bevor es ausgepackt wird, um Wellenbildung durch Feuchtigkeitsaufnahme oder -abgabe zu verhindern. Es sollte bis zur Druckreife fest verpackt bleiben und nach dem Druck wieder verpackt werden, damit die Druckbogen keine engwelligen Ränder ausbilden.

Ein Hygroskop misst den Feuchtigkeitsgehalt eines Papierstapels im Verhältnis zur Luftfeuchtigkeit im Druckraum. Diese Messwerte helfen dem Druckpersonal zu beurteilen, ob eine Papierkonditionierung erforderlich ist.

Abbildung 5-7 enthält Entscheidungshinweise für den Druck von Bogenpapier, ausgehend von Papier bei 45 % relativer Luftfeuchte.

Temperaturkonditionierung. Dieser Vorgang erfordert, dass Papier verpackt bleibt, bis es dieselbe Temperatur wie der Druckraum erreicht hat, in dem es verwendet wird.

Einige Druckereien lagern Papier direkt im Druckraum, wodurch eine Temperaturkonditionierung entfällt. Wird Papier jedoch in separaten Lagern oder Lagerbereichen aufbewahrt, machen Temperaturunterschiede zwischen Lager- und Druckraumumgebung eine Konditionierung unerlässlich (Abbildung 5-8).

Temperaturänderungen entstehen, wenn kaltes Papier aus einem Lager oder von einem Lkw in einen warmen Druckraum gelangt, und verursachen Probleme, selbst wenn das Papier verpackt und gegen Feuchtigkeitsänderungen versiegelt ist. Das Auspacken von kaltem Papier führt dazu, dass Feuchtigkeit an den Rändern kondensiert, was zu wellrandigem Papier führt.

Übersteigt die Papiertemperatur beim Auspacken die Temperatur des Druckraums, erwärmt sich die umgebende Luft und ihre relative Luftfeuchte sinkt. Die freiliegenden Papierränder geben Feuchtigkeit an die Atmosphäre ab und schrumpfen, wodurch das entsteht, was als engrandiges Papier bezeichnet wird.

Luftkühlgeräte, die die Luft abkühlen, trocknen sie zugleich und erzeugen enge Ränder im Papier. Eine wirksame Klimatisierung erfordert die Regelung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit.

Klimatisierung Papier wird so hergestellt, dass es flach bleibt und der Ausbildung welliger oder enger Ränder widersteht. Ein klimatisierter Druckraum mit konstanter relativer Luftfeuchte und Temperatur ermöglicht es Druckereien, Papier zu bestellen, das auf eine festgelegte relative Luftfeuchte abgestimmt ist.

Der größte Teil des in den Vereinigten Staaten und Kanada hergestellten Papiers weist einen Bereich der relativen Luftfeuchte von 35 % bis 50 % auf. Ein klimatisierter Druckraum sollte einen gewählten Wert der relativen Luftfeuchte innerhalb dieses Bereichs einhalten.

Für hochwertigen Druck mit enger Registerhaltung, der mehrere Druckdurchgänge erfordert, ist Papier mit einer um 5 % bis 8 % höheren relativen Luftfeuchte als im Druckraum wünschenswert. Dieses Papier gibt Feuchtigkeit an die Druckraumluft etwa in demselben Maß ab, in dem es Feuchtigkeit von der Druckmaschine aufnimmt, sofern die relative Luftfeuchte im Druckraum geregelt ist. Eine minimale Feuchtigkeitsänderung zwischen aufeinanderfolgenden Druckgängen erleichtert registerhaltige Arbeiten.

Papier kann nicht so hergestellt werden, dass es die Anforderungen an die relative Luftfeuchte von Druckräumen ohne geregelte Temperatur und Luftfeuchtigkeit erfüllt. Papierhersteller produzieren Papiere, die für durchschnittliche Druckraumbedingungen geeignet sind. Auch in ungeregelten Umgebungen sollte Papier weiterhin eine Temperaturkonditionierung durchlaufen.

Lagerung. Alle Papierlieferungen sollten bei Ankunft geprüft werden. Kleinere Risse in Verpackungen oder Kartons ausbessern und Stapelträger mit Durchstichen, Rissen oder Brüchen in der Schutzverpackung zurückweisen. Schäden auf Frachtbriefen dokumentieren und beschädigte Stapelträger und Kartons fotografieren, bevor sie aus Lkw oder Eisenbahnwagen entladen werden. Diese Fotografien belegen den Zustand bei Ankunft und helfen Papierfabriken, die Ursachen von Schäden zu ermitteln.

Müssen Verpackungen für Probenahmen oder Prüfungen entfernt werden, das verpackte Papier vor dem Öffnen auf Temperaturausgleich bringen und sofort wieder verpacken. Sorgfältige Handhabung minimiert Schäden beim Entladen.

Ideale Lager- und Aufbewahrungsbedingungen minimieren Papierbewegungen und Umschlagvorgänge von der Annahme bis zum Eintreffen an der Druckmaschine. Jede Bewegung erhöht die Wahrscheinlichkeit von Handhabungsschäden, sei es für den Zugriff auf andere Stapelträger oder für den Transport des Papiers zur Druckmaschine.

Nachhaltigkeitspraktiken verstärken zudem die Betonung einer sachgerechten Papierbewirtschaftung über die gesamte Lieferkette, wodurch Abfall verringert und der Ressourceneinsatz optimiert wird.