Farbabstimmung – Tintenherstellung
Wenn ein Kunde eine bestimmte Farbe wünscht, die über die Standardfarben Schwarz, Cyan, Gelb oder Magenta hinausgeht, haben Drucker zwei Hauptoptionen: die Sonderfarbe bei einem Hersteller bestellen oder sie vor Ort mischen. Der Bezug von einem Tintenhersteller ist bei Standardlagerfarben oder großen Auflagen vorzuziehen, während das Mischen im Betrieb für kleinere Mengen praktischer ist. Farbkarten von Tintenherstellern sind hierfür unverzichtbare Referenzen.
In Betrieben mit hohem Bedarf an Farbabstimmung mischen die Maschinenbediener normalerweise keine Tinten. Die Zuweisung eines spezialisierten Mitarbeiters für diese Aufgabe erweist sich als effektiver und bietet eine bessere Wirtschaftlichkeit und Qualitätskontrolle.
Die Grundlage einer effektiven Farbabstimmung ist eine strikte Rezepturmethode. Für jede in der Produktion verwendete Mischfarbe muss jeder Bestandteil, einschließlich Zusatzstoffe wie Trockenmittel, sorgfältig abgewogen und die Menge dokumentiert werden. Siehe Abbildung 5-14.
Sobald der richtige Farbton erreicht ist, wird eine große Charge nach der genauen Rezeptur gemischt. Anschließend wird ein Muster des Druckauftrags aufbewahrt, wobei die Rezeptur und das Datum auf der Rückseite notiert werden. Bei lichtbeständigen Farben sollten Muster nicht länger als ein Jahr aufbewahrt werden. Es ist auch wichtig, den Auftragsnamen und/oder die Nummer auf dem Muster zu vermerken, falls ein Nachdruck erforderlich wird. Alle verwendeten Tinten sollten mit Marke, Name, Nummer und Gewicht dokumentiert werden.
Tintenmuster können mit einem Spatel vorbereitet, mit einem Quickpeek-Tester ausgerollt oder auf einer Andruckpresse gedruckt und trocknen gelassen werden. Der Vergleich eines Musters, das über Nacht atmosphärischen Bedingungen ausgesetzt war, mit einem anderen, das in einem Buch versiegelt wurde, liefert wertvolle Einblicke in das Trocknungsverhalten der Tinte.
Wenn erwartet wird, dass sich eine Tintenfarbe während des Trocknens verändert, können zwei oder drei kleine Muster gemischt werden. Wenn beispielsweise ein Grün aus bestimmten blauen und gelben Pigmenten voraussichtlich blauer trocknet, wird ein zweites Muster mit weniger Blau vorbereitet. Das Muster, das am nächsten an der Zielfarbe trocknet, wird ausgewählt. Wenn das gewünschte Ergebnis zwischen zwei Mustern liegt, kann eine neue Rezeptur durch Kombination der Verhältnisse aus den ersten Versuchen abgeleitet werden.
Die Herstellung einer Farbabstufung beinhaltet das Hinzufügen eines Streckmittels oder eines weißen transparenten Tönungsmediums zu einer farbigen Tinte. Die effizienteste Methode für Drucker, einen gewünschten Farbton zu treffen, besteht darin, die stärkere Farbe allmählich zur helleren hinzuzufügen. Alle Abstimmungen sollten unter mehreren Lichtquellen bewertet werden, um auf Metamerie zu prüfen, das Phänomen, bei dem Farben unter einer Lichtquelle übereinstimmen, unter einer anderen jedoch nicht.
Ohne fundierte Kenntnisse der Farbenlehre und genaue Farbwahrnehmung greifen Personen oft auf ineffizientes Versuch-und-Irrtum-Mischen zurück. Professionelle Farbabstimmungssysteme sind verfügbar, um diese Raterei zu vermeiden.
Nachhaltigkeit bleibt ein wichtiger Treiber, mit verstärktem Fokus auf den ökologischen Fußabdruck der Tintenproduktion und -verwendung. Automatisierung im Farbmanagement verbessert zudem Präzision und Effizienz sowohl im Offset- als auch im Digitaldruck.